液氨泵是化工、制冷等領域中用于輸送液氨的關鍵設備，其啟動與停車操作需嚴格遵循安全規程，以防止液氨泄漏、設備損壞或人員傷亡。我們在使用液氨泵的時候會有很多操作，而在這許多的操作當中每次都需要進行操作的就是啟動與停車，其實正是這些看起來比較常見的操作其實在進行操作的時候更是應該確保進行正確的操作，如果長時間的進行一些不正確的操作那么在進行使用的時候對于設備的影響也都是非常大的。
　　1、啟動
　　（1）啟動前先用手轉動液氨泵泵軸，檢查泵內是否有雜物。
　　（2）在啟動之前需要先檢查一下電機的運轉方向是否正確，還有就是為了避免在啟動的時候出現火花，同時也是為了避免在啟動的時候出現靜電，所以需要將電機還有泵都進行接地處理。
　　（3）打開進口管路、出口管路、均壓管路，然后將回流管路上的各閥門也都打開準備使用。
　　（4）如果設備在進行使用的時候管道內部還擁有一些氣體的時候，也是需要將氣體都排除干凈之后在使用液氨泵進行輸送液體的。
　　液氨泵
　　（5）還有就是在啟動之前需要將進出口壓力調整在壓差0.3-0.5MPa左右是比較合適的。

　　（6）工作場所須避明火，所用工具建議使用鑲嵌銅塊。

　　2、停車
　　（1）在進行停車的時候首先需要切斷電源停止運轉。
　　（2）在液氨泵停止之后再講各閥門都關閉上。
　　3、應急處理
　　a.?液氨泄漏?
　　?小泄漏?：佩戴防護裝備，用木楔或專用堵漏工具封堵；用吸附材料收集泄漏液氨。
　　?大泄漏?：啟動應急預案，關閉上下游閥門，用消防水霧稀釋氨氣；疏散周邊100米內人員。
　　b.?人員中毒?
　　?癥狀?：眼刺激、咳嗽、呼吸困難，嚴重者昏迷。
　　?急救?：將患者移至通風處，脫去污染衣物；用清水沖洗眼睛至少15分鐘；立即送醫。
　　c.?火災爆炸?
　　?滅火劑?：干粉、二氧化碳滅火器，禁止用水（液氨遇水生成氫氧化銨，腐蝕性強）。

　　?隔離?：劃定警戒區，禁止無關人員進入。

　　液氨泵的啟動與停車需以“安全第一”為原則，通過嚴格的設備檢查、規范的啟動流程、實時的運行監控及科學的應急處理，確保設備穩定運行和人員安全。操作人員需定期接受培訓，熟悉液氨特性及應急預案，以應對突發狀況。